一,、機器用途

MJ36型鋼瓶頸圈碾鉚機是我公司自主研發(fā)的一種新型鋼瓶專用設備,，主要用于氧氣瓶,、纏繞瓶等的頸圈鉚碾,。該設備調節(jié)靈活,、方便,，效率高,，頸圈鉚后光滑,、美觀，現已在國內被廣泛使用,。

二,、工藝流程

鋼瓶由輸送輥道送入→托起機構將鋼瓶托起到中心位置→動力頭旋轉→油缸帶動動力頭快進→油缸帶動動力頭慢進→碾鉚3-5秒→油缸帶動動力頭快退→氣缸將鋼瓶從定位盤推出→托起機構回位→翻轉架將鋼瓶送出→重復以上工作。

三,、主要技術參數

1.動力頭電機：功率4kw

2.適用鋼瓶規(guī)格：

1)直徑：φ140-φ267mm

2)長度：263-2000mm

3.減速機型號：XWD4-5-1/47  

4.液壓齒輪泵功率：5.5kw

5.托架缸行程：150mm

6.進給方式：液壓進給

7.加工節(jié)拍：≤60s/件

四,、工作環(huán)境

1.電源電壓AC380V/3  50HZ

2.壓縮空氣消耗量2-3m3/min 0.6-0.7MPa

3.車間粉塵≤60mg

五、工作原理及結構特點

1.結構特點

本機為專用機床,，它由動力頭,、托起機構、床身,、液壓系統,、氣動系統,、推瓶裝置、可調定位支架,、照明系統,、電控系統等部分組成。該設備有我公司的工程技術人員消化吸收國外先進技術及國內傳統機床的優(yōu)點設計完成,，是針對目前國內鋼瓶行業(yè)的加工瓶徑專業(yè)開發(fā)的專用加工設備,，具有以下優(yōu)點：

?結構緊湊，使用成熟,，占地面積小,。

?操作簡單，生產效率高,。

?可配線使用,，也可手動上料。

?調整部位為滑動導軌,，使用方便

2.動力頭

動力頭位于床頭部位,，用電機帶動，功率為4kw,，主軸輸出速度為可調,，采用可變速齒輪傳動。主軸傳動采用深溝球軸承和推力球軸承,，保證主軸的傳動穩(wěn)定和剛性,。

本動力頭主要由碾頭、連接座,、主軸,、主座、聯軸器,、壓頭,、擋盤、壓塊等組成,。結構具有安裝調整方便,，剛度、精度穩(wěn)定等特點,。

本動力頭在裝配時裝入適量的合成鈉脂質,，用戶根據使用情況，分季或半年清洗更換,。傳動裝置為獨立部件,，各自均有潤滑系統，采用30#機械油潤滑，開車需加油至油標中心,。

本動力頭在裝配機床時檢查連接螺栓是否緊固,，切削速度、刀具是否與加工工藝相符,。本動力頭工作前需檢查刀具加固是否正確,、牢靠，頭部是否正常,，潤滑是否良好,，主軸及軸承溫升是否正常。若發(fā)現異常情況,，應立即停車檢查，排除異常后方可運轉,。

3.導向為滾珠導軌副,，具有以下特點：

1)定位精度高，重現性佳

線性滑塊平滑的滾動運動方式,，摩擦系數特別小,，尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小，即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象,，解析能力與重現性最佳,，因此可以實現uM的定位精度。

2)低摩擦阻力,，可長時間維持精度

線性滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的1/20～1/40,，尤其潤滑結構簡單，潤滑容易,，潤滑效果優(yōu)良,，摩擦接觸面的磨耗最低，因此可以長時間維持行走精度,。

3)可承受四方向的高負荷能力

幾何力學結構的最佳化設計,，可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷,，并保持其行走精度,，同時可輕易地施與預壓與增加滑塊數量，就可以提高其剛性與負荷能力,。

4)適合高速化之應用

摩擦阻力小的特性,，對設值的驅動馬力需求低，節(jié)省能源效果大,，尤其運動磨耗小,，溫差效應低，可同時實現機械小型化與高速化的需求。

5)組裝容易并具有互換之特性

線性滑塊的安裝尺寸只要在銑削或研磨加工的安裝面上,，以一定的組裝步驟,，即能重現線性滑塊的加工精密度，系統加工的時間與成本,。并且其可互換之特性,，可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上，同時又保持相同的順暢的與精密度,，機臺組裝最容易,，維修保養(yǎng)最簡便。

4.液壓系統

液壓系統一般都是由動力源部分,、執(zhí)行部分,、控制部分和輔助部分所組成，各部分的功能及作用如下：

動力源部分（原動機和液壓泵）——將原動機（電動機或內燃機）產生的機械能轉變?yōu)橐后w的壓力能,，輸出具有一定壓力的油液,。

執(zhí)行器部分（液壓缸、液壓馬達和擺動液壓馬達）——將液體的壓力能轉變?yōu)闄C械能,，用以驅動工作機構的負載做功,，實現往復直線運動、連續(xù)回轉運動或擺動

控制閥部分（各種壓力,、流量,、方向控制閥及其他控制元件）——控制調節(jié)液壓系統中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向,，從而控制執(zhí)行器輸出的力（轉矩）,、速度（轉速）和方向以保證執(zhí)行器動的主機工作機構完成預定的運動規(guī)律。

輔助部分（油箱,、管件,、過濾器、熱交換器,、蓄能器及指示儀表等）——用來存放,、提供和回收液壓介質，實現液壓元件之間的連接及傳輸載能液壓介質,，濾除液壓介質中的雜質,、保持系統正常工作所需的介質清潔度，系統加熱或散熱,，儲存,、釋放液壓能或吸收液壓脈動和沖出，顯示系統壓力,、油溫等

5.電控系統置

MJ36鋼瓶頸圈碾鉚機專用加工機床電氣部分采用三相四線制供電方式,，主電路采用～380V，控制線路DC24V控制。分為手動和自動兩種工作方式,。各電機均設有短路和過載保護,。為便于操作和維護，電器元件集中放在電氣箱內,。

本系統具有強大的聯鎖及自鎖功能,，即便設備出現誤操作也不會造成事故。（A）鋼瓶上料與定位連鎖,。（B）定位與動力頭移動連鎖,。

六、易損件

本機易損件：1,、壓頭  2,、軸承  

七、售后服務保證措施 

產品質量實行“三包”,，質保期12個月,；

質量跟蹤2年，在三包期內,，凡因正常使用出現的電氣控制及機械部分的故障及損壞件，包修包換（易損件除外）,；超出質保期,，提供技術支持，以成本價格提供配件和維