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等離子切管機工作原理:
等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上,,高熱量使工件熔化并被吹掉,,形成等離子弧切割的工作狀態(tài),。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體,。等離子氣體弧起熔化金屬作用,,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。
等離子切管機切割電源包括主電路及控制電路兩部分,。主電路包括接觸器,,高漏抗的三相電源變壓器,三相橋式整流器,,高頻引弧線圈及保護元件等組成,。由高漏抗引成陡將的電源外特性。
控制電路通過割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個切割工藝過程:預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止,。
主電路的供電由接觸器控制,;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧,,并在電弧建立后使高頻停止工作,。
等離子切管機割炬的安裝、維護及零件更換:
1.安裝或更換割炬零件時,,將割炬頭朝上,,然后按保護罩—導(dǎo)電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸;按相反順序裝配,。安裝噴咀時,,要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊,,噴咀要壓緊,,若有松動,不能切割,。
2.合理使用割炬,,將噴咀與工件接觸后在引弧,;而切割結(jié)束時,,應(yīng)先松開手把按鈕斷弧,再將割炬從工件表面移開,,這樣可延長零件的使用壽命,。當噴咀因中心空大而影響切割質(zhì)量時應(yīng)及時更換。
3.電極中心凹陷深達2毫米以上或不能引弧時,,可將電極反向安裝使用或更新,。
4.發(fā)現(xiàn)保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應(yīng)及時更換,。
5.發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣,、人造革外套、電纜線絕緣,、氣管損壞破裂時,,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
6.若要卸下等離子切管機的割炬,,將人造革外套后退,,拆開開關(guān)連接接線,向后退出手把,,再拆割炬體的連接接頭,。
7.更換新的陶瓷保護罩時,將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入,,可延長密封圈使用時間,。