拋丸清理機在使用時間長了不可避免會遇到一些問題，主要有以下幾點：

一,、拋丸器振動較大1,、葉片磨損嚴重,，運轉(zhuǎn)不平衡,，更換葉片根據(jù)重量對稱更換安裝葉片,；          

2、葉輪體磨損嚴重,，出現(xiàn)偏重,，盡快更換葉輪體,，葉輪體的材質(zhì)有40Cr,20CrMn,； 

3、拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂,；         

4,、拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓； 

拋丸器

二,、拋丸器有異常響聲

1,、彈丸不符合要求,造成卡砂現(xiàn)象,更換合格彈丸；         

2、丸料內(nèi)有較大顆粒物料,檢查清除,； 

3,、拋丸器護板松動,與葉輪或葉輪片磨擦,調(diào)整護板；           

4,、拋丸器內(nèi)的結(jié)合盤螺栓松動,擰緊螺栓,； 

三、拋丸器拋丸量不均

1,、檢查料倉內(nèi)彈丸是否充足,；

2、調(diào)節(jié)各供丸閘彈丸流量,；

3,、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻,；

四,、拋丸清理機除塵器灰塵含彈丸過多

拋丸清理機分離器風量過大，適當調(diào)節(jié)分離器風口調(diào)節(jié)擋板和管道蝶閥風量,，直到能夠保證除塵效果但不吸出彈丸為好,；

五、拋丸清理機清理效果不理想

1,、彈丸供給量不足,，適當補充新彈丸；

2,、拋丸器拋射方向不正確,，調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置；   

3,、丸料粒度不合適,，重選丸料粒度；           

4,、丸料結(jié)塊或使用過久,，更換丸料；

六,、拋丸清理機斗式提升機不運轉(zhuǎn)

1,、異物卡住，去掉提升機底部過大顆粒,；

2,、拋丸清理機提升帶帶打滑，調(diào)整傳動輪漲緊裝置,，漲緊皮帶,；       

3、拋丸清理機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料；  

七,、拋丸清理機開關(guān)動作不靈敏或不按規(guī)定動作

1,、拋丸清理機有關(guān)電氣元件損壞，檢查更換

2,、拋丸清理機電氣箱灰塵,、污垢過多，電氣接觸點接觸不良          

八,、拋丸清理機分離器分離效果差

1,、彈丸流幕不均，調(diào)節(jié)分離器流量控制板,，達到滿幕簾,；

2、拋丸清理機分離區(qū)的風速不合適,，調(diào)整分離器風口的蝶閥,，使分離區(qū)風速達到3～4m/s，并調(diào)整一,、二級調(diào)節(jié)板的位置,。

九、拋丸清理機除塵器除塵效率低

1,、拋丸清理機除塵器風機接線錯誤,，風機反轉(zhuǎn)，重接線,；

2,、拋丸清理機除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損，或缺少濾筒,；

3,、拋丸清理機除塵管道連接處密封不好，保證各部件的密封,；

4,、被清理工件未按要求落砂，型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高,；

5,、拋丸清理機除塵器反吹機構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵死濾筒,，及時清除附著在濾筒上的灰塵,。

十,、拋丸清理機清理室大門開關(guān)不靈或打不開

拋丸清理機清理室門軸潤滑不好,，加注潤滑油。

拋丸清理機

十一、拋丸清理機螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)

1,、丸料堵塞,，按順序停機并清除丸料；

2,、螺旋軸彎曲,，校正或打磨葉片外徑；

3,、螺旋軸頭焊縫斷裂,，重新焊接。