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可自動調(diào)整,,密封性好,。
1.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機,、螺旋軸、螺旋體殼組成,。
采用帶方座外球面球軸承,,該1.清理室
清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板,,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行,。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道,。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輥道,,承受彈丸打擊,,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行,防止跑偏,,造成事故,。
3.提升機
主要由上、下部傳動,、筒體,、皮帶、料斗等組成,。
提升機上下同徑帶輪采用筋板,、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,,避免打滑現(xiàn)象,,延長了皮帶使用壽命。
提升機罩殼折彎成形,,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶,。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度,。
上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,,受到振動沖擊時軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好,。
4.輸丸管道
本輸丸管道具有雙重控丸功能,,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,,以節(jié)約能源,,減少對機器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要,。
5.拋丸器
鋼瓶外壁清理機采用單圓盤拋丸器,,成為當(dāng)今國內(nèi)完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu),、葉輪,、罩殼、定向套、分丸輪,、護板等組成,,其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成,葉片,、定向套,、分丸輪及護板均采用高鉻.
8.吹掃裝置
鋼瓶外壁清理機裝置采用高壓風(fēng)機,并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理,。
9.進出口密封
工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,,為防止在拋丸時,,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設(shè)多道加強密封,,其特點為彈性強,、壽命長、密封效果俱佳,。
10.除塵系統(tǒng)
鋼瓶外壁清理機主要由袋式除塵器和風(fēng)機,、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%,。
11.電氣控制
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制,,采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點,,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路,、缺相、過載保護,。并設(shè)有多處急停開關(guān),,方便緊急關(guān)機,防止事故擴大,。
在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān),,當(dāng)任何一個檢修門打開后,拋丸器不能啟動,。