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鋼瓶外壁拋丸清理機使用:
1,、在鋼瓶外壁拋丸清理機清理中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件,,這樣既可清理效率又可護板的磨損,,增長其使用壽命,。
2,、在工件無法的情況下,,應(yīng)定向套,使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上,這樣也可護板壽命,,其磨損,。
3、如下:
①除塵應(yīng)支管各處閘門,,使其風(fēng)力分配合理,,可增強除塵效果。
②除塵器應(yīng)保證定期清灰,。
,、工業(yè)、汽車,、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化,,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝構(gòu)件的強度和疲勞強度,。本機能實現(xiàn)自動上瓶,、輸送排列、壓緊定位,、翻轉(zhuǎn)90°、噴瓶內(nèi),、鋼瓶自動,、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作;
清理后鋼瓶外壁清理機工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的規(guī)定,。小口徑的鋼管使用噴丸機,,鋼管噴丸處理線,主要包括臺車,,砂斗,,噴砂罐,噴,,噴承載車,,鋼管承載,底部彈丸輸送皮帶機,,斗提機,,平臺,分離器,,除塵,,支架,氣動,,壓縮空氣,,電控。本機能實現(xiàn)自動上瓶,、輸送排列,、壓緊定位,、翻轉(zhuǎn)90°、噴瓶內(nèi),、鋼瓶自動,、噴上下清理鋼瓶等清理自動化工作;
鋼瓶外壁清理機
該設(shè)備主要由清理室,、拋丸器總成,、輸送輥道、上料機構(gòu),、卸料機構(gòu),、螺旋輸送器、機,、平臺,、分離器、除塵及電控等組成,。
1,、拋丸器采用向上拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,,拋丸器從下向上拋射,,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,鋼丸到達工件表面的拋射速度相同,,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣,。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。
2,、工件連續(xù)通過拋丸機的進出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛,,本機采用多層可換式密封毛刷,實現(xiàn)對彈丸的密封,。
3,、采用離心懸臂式新穎多功能拋丸器,拋丸量大,,效率高,,葉片更換迅速,具有整體更換之性能,,方便,。
4、采用滿幕簾式BE型丸渣分離器,,大大了分離量,、分離效率及拋丸,減輕了對拋丸器的磨損。
5,、葉片:丸粒從分丸輪中飛出,,經(jīng)過定向套的定向口葉片,繼而隨著葉片一起高速并相對葉片運動,,后從葉片的邊緣拋出,,打在帶鋼表面上。通過試生產(chǎn)確定方向后,,用記號筆標記好,。
鋼瓶外壁清理機是諸城美利機械有限公司自主研發(fā)的一種新型設(shè)備,用于拋丸清理各種鋼管等工件專用設(shè)備,。通過拋丸和噴丸清理,,不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕,,清理工件上的油污等雜質(zhì),,還可以工件的應(yīng)力,工件的抗疲勞強度,,達到規(guī)定的粗糙値與硬度,,并終達到整個工件表面及內(nèi)在的目的。