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鋼管內(nèi)拋機(jī)

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【鋼瓶外壁除銹機(jī)】鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用

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【鋼瓶外壁除銹機(jī)】鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用

發(fā)布日期:2018-06-11 作者: 點(diǎn)擊:

鋼瓶外壁除銹機(jī)

鋼瓶外壁除銹機(jī)】1 研發(fā)背景

軌道電路是以一段鐵路線路的鋼軌為導(dǎo)體所構(gòu)成的電路,,能夠檢測(cè)線路是否被機(jī)車車輛占用,也能夠控制信號(hào)裝置或轉(zhuǎn)轍裝置,,是鐵路自動(dòng)化的重要組成部分,。如果軌道電路分路不良,即列車輪對(duì)不能可靠短路鋼軌,,會(huì)造成聯(lián)鎖失效,,從而引發(fā)進(jìn)路提前錯(cuò)誤解鎖、道岔中途轉(zhuǎn)換,,造成擠岔,、脫線或者列車側(cè)面沖突等事故。電路分路不良現(xiàn)象已成為全路亟待解決的重大安全技術(shù)問題,。

鋼軌不能可靠短路的主要原因?yàn)殇撥壉砻嫔P及污染,。表層鋼軌會(huì)與依附于其表面的水分發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)從而形成以Fe2O3﹒xH2O為主要成分的混合物,極易導(dǎo)致車輪與軌面的接觸電阻變大,,使軌道電路出現(xiàn)分路不良現(xiàn)象,。

解決軌道電路分路不良的關(guān)鍵在于對(duì)鋼軌銹蝕進(jìn)行處理,。目前我國鐵路系統(tǒng)中一般采用鋼軌打磨車、道岔打磨車以及手工除銹等方式來處理鋼軌銹蝕,,打磨車更適用于全面整修與大面積作業(yè)但使用成本較高,,手工除銹作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低下。針對(duì)鋼軌輪廓進(jìn)行除銹的鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)恰好彌補(bǔ)了國內(nèi)這一區(qū)域的空白,,鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)能夠?qū)︿撥壾壝婕败夘^內(nèi)外側(cè)同步除銹,,該項(xiàng)技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng),現(xiàn)已申請(qǐng)zhuanli,。

【鋼瓶外壁除銹機(jī)】2 系統(tǒng)介紹

鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)具有輕便易攜,、操作方便、運(yùn)行成本低,、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn),,主要針對(duì)軌道電路分路不良問題,對(duì)極易產(chǎn)生鋼軌銹蝕的道岔及其部分側(cè)線和曲股的鋼軌軌面及軌頭內(nèi)外側(cè)同步進(jìn)行除銹作業(yè),,提高線路質(zhì)量,,可以有效避免鐵路事故發(fā)生,為鐵路運(yùn)營帶來可觀的安全效益及經(jīng)濟(jì)效益,。

2.1 原理介紹

鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)由動(dòng)力部分,、傳動(dòng)部分、除銹裝置和底盤組成,。汽油內(nèi)燃機(jī)作為除銹機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),,在除銹機(jī)工作時(shí)為其提供動(dòng)力,汽油內(nèi)燃機(jī)具有體積小,、噪音低,、提速快等優(yōu)點(diǎn)。離心式離合器與內(nèi)燃機(jī)組裝在一起,,在怠速狀態(tài)時(shí),,離合器與內(nèi)燃機(jī)分離,不輸出動(dòng)力,;當(dāng)轉(zhuǎn)速≥1600r/min時(shí),,離合器輸出動(dòng)力。離合器外部與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,,通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞到除銹裝置上,,帶動(dòng)除銹裝置旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行除銹作業(yè)。整機(jī)具有體積小,、輕便易攜,,噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

2.2 技術(shù)特征

普通除銹機(jī)械通常只能進(jìn)行單獨(dú)軌面除銹,工作效率較低,,鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)通過對(duì)傳動(dòng)組件以及除銹組件的巧妙設(shè)計(jì),,保證了鋼軌除銹機(jī)可以對(duì)鋼軌的上表面和內(nèi)側(cè)壁同步除銹,其除銹能力可達(dá)1.1 m2/min,,大大提高了工作效率,。

鋼軌除銹機(jī)靠軌裝置的設(shè)計(jì)。在推動(dòng)除銹機(jī)作業(yè)時(shí),,靠軌裝置的錐形設(shè)計(jì)保證了除銹機(jī)能夠適應(yīng)軌面寬度不同的各型鋼軌,,減小了除銹機(jī)與鋼軌之間的摩擦力。同時(shí)該錐形靠軌設(shè)計(jì)能夠根據(jù)除銹組件的磨損程度,,及時(shí)調(diào)節(jié)其對(duì)鋼軌側(cè)面的壓力,,保證除銹組件能夠以恒定壓力壓緊鋼軌。

2.3   作業(yè)范圍

與鋼軌打磨車相比,,鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)可以根據(jù)鐵路保養(yǎng)需求進(jìn)行小范圍的除銹作業(yè),,大大降低了作業(yè)成本。同時(shí)它作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間短,、可以實(shí)現(xiàn)單人操作,,在作業(yè)過程中它可以做到嚴(yán)格把控作業(yè)時(shí)間、不浪費(fèi)一個(gè)天窗點(diǎn),。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)整機(jī)質(zhì)量為39.5kg,當(dāng)進(jìn)行遠(yuǎn)距離作業(yè)時(shí)攜帶方便,,便于流動(dòng)性作業(yè),。

【鋼瓶外壁除銹機(jī)】3 試驗(yàn)效果

目前國內(nèi)對(duì)道岔區(qū)段、小范圍鋼軌進(jìn)行除銹處理時(shí)均采用手工除銹,,手工除銹方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,、作業(yè)效果差、工作效率低,。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)自研發(fā)以來,,經(jīng)過多次試驗(yàn)、改進(jìn),,在機(jī)械性能,、使用效果方面均有大幅提升,鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)作業(yè)時(shí)采用機(jī)械除銹,,與手工除銹相比,,機(jī)械除銹實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,保證了除銹質(zhì)量,。其工作速度為6~

10m/min,,工作效率遠(yuǎn)高于人工, 鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)累計(jì)試驗(yàn)走行距離現(xiàn)已超過8km。該除銹機(jī)在寶雞南高鐵站以及興平軍專線均進(jìn)行了除銹任務(wù),在兩次的實(shí)際除銹操作中鋼軌除銹機(jī)工作性能穩(wěn)定,,除銹效果良好,,得到了工務(wù)段現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及段領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)的研發(fā)得到中國鐵路總公司總工室的高度肯定,,在整個(gè)研發(fā)過程中,,團(tuán)隊(duì)成員認(rèn)真鉆研可能的故障點(diǎn),根據(jù)具體試驗(yàn)效果,,對(duì)除銹機(jī)反復(fù)改進(jìn)完善,,保證除銹機(jī)具有良好的機(jī)械性能以及實(shí)用性能。鋼軌內(nèi)外表面同步除銹機(jī)將在鐵路保養(yǎng)事業(yè)中發(fā)揮巨大的作用,。


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