鋼筋是由鐵,、碳和其他合金元素組合成的,。其中鐵是主要成分,，鐵分子與空氣中的氧分子容易化合而形成氧化鐵,。在保管過程中,，由于保管不善,，會使氧化過程進一步加劇,，使鋼筋表面形成一層氧化鐵層,，這就是鐵銹。鐵銹形成初期,，鋼筋表面呈黃褐色斑點,，稱為色銹或水銹。這種水銹對鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)影響不大,，一般可以不處理,。但對冷拔鋼絲端頭和焊接點附近必須清除干凈,，以保證焊點的導(dǎo)電性能和焊接質(zhì)量。

當(dāng)鋼筋表面形成一層氧化鐵皮,，用錘擊就可剝落時,，就必須予以清除干凈。否則,，這種鐵銹層就會影響鋼筋與混凝土的結(jié)合,，使之不能共同發(fā)揮作用。而且埋置在混凝土中的帶銹皮的鋼筋隨著時間的增長,，銹蝕現(xiàn)象會繼續(xù)發(fā)展,，銹皮相應(yīng)增厚，體積膨脹,，使混凝土保護層開裂,，鋼筋與外界空氣相通。從而加速了鋼筋的銹蝕,，導(dǎo)致混凝土保護層剝落,，鋼筋截面面積減小，受力性能降低,，甚至使構(gòu)件破壞,。由此可見，鋼筋的防銹,、除銹工作是非常重要的,。

在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，對鋼筋的除銹要求很嚴(yán)格,。對預(yù)應(yīng)力鋼絲表面不得有油污,、銹皮現(xiàn)象，凡帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲一律不準(zhǔn)使用,。鋼筋除銹方法,，除一般常見的鋼絲刷除銹、錘擊除銹,、沙箱除銹等手工除銹外,，還有噴砂除銹、酸洗除銹和鋼瓶外壁除銹機除銹等方法,。在鋼筋銹蝕不太嚴(yán)重而對除銹要求又不太高的情況下,，粗鋼筋通過錘擊調(diào)直或調(diào)直機調(diào)直,，細鋼筋通過冷拉調(diào)直,，均可達到調(diào)直除銹的目的。而對于銹蝕嚴(yán)重的鋼筋,，采用鋼瓶外壁除銹機除銹為好,。

冷拔鋼絲則需要進行酸洗除銹,。鋼瓶外壁除銹機除銹是目前常用的機械除銹方法。它不但除銹效果好,，而且效率高,。鋼瓶外壁除銹機有固定式和移動式兩種。固定式除銹機構(gòu)造簡單,，主要是用小功率電動機作動力,，帶動圓盤鋼絲刷。這種鋼絲刷可用廢鋼絲繩頭拆開編成,，直徑一般為20～25厘米,，厚度為5～15厘米。為了便于操作,，可在固定架一端設(shè)滾動支架,，用以支承鋼筋。固定式除銹機操作方便,，除銹效率較高,。移動式鋼瓶外壁除銹機又稱除銹小車，其特點是輕巧靈活,。

使用鋼瓶外壁除銹機操作的注意事項是：

1,、操作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位螺絲是否松動，電氣部分絕緣是否良好,。

2,、操作時應(yīng)將鋼筋放平握緊，鋼筋和鋼絲刷接觸的松緊程度要適當(dāng),。

3,、鋼絲刷轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與操作人員所站方向相對，否則容易將鋼筋打出,，發(fā)生事故,。

4、操作人員要將袖口扎緊,，戴好口罩,、手套，系好圍裙,、鞋蓋等個人防護用品,，以防銹粉侵入皮膚和呼吸道。

5,、檢查鋼瓶外壁除銹機的傳動皮帶和圓盤鋼絲刷等轉(zhuǎn)動部分是否裝上防護罩,。

6、用鋼瓶外壁除銹機除銹的鋼筋，其直徑一般宜在12毫米以上,，且基本平直后方可除銹,。

7、在除銹過程中,，操作人員要隨時轉(zhuǎn)動鋼筋,。調(diào)頭時，應(yīng)將鋼筋抬起,，以防彈起傷人,。