在出現(xiàn)的建筑質(zhì)量,，特別是橋梁質(zhì)量問(wèn)題中，鋼材和水泥的粘結(jié)度不到百分之三十,，鋼筋表面氧化層形成的渣銹是其主要原因,。因此，采用全新技術(shù)的機(jī)械對(duì)鋼材進(jìn)行除渣除銹逐步成為提高建筑質(zhì)量的關(guān)鍵程序之一,。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002之5.2.4規(guī)定：“鋼筋應(yīng)平直,、無(wú)損傷，表面不得有裂紋,、油污,、顆粒狀或片狀老銹”，需對(duì)所有的銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理

現(xiàn)在市場(chǎng)上的除渣除銹機(jī)械,，由于技術(shù)設(shè)計(jì)方面的原因,，除渣除銹不徹底，不均勻,，且對(duì)原料有過(guò)量損耗,。加之操作不方便，耗材過(guò)高,，生產(chǎn)成本高,，除銹效率低，難以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要,。

鋼瓶外壁除銹機(jī)哪種方法效果好,？

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的房屋是現(xiàn)今在建筑行應(yīng)用最廣泛的一種建筑形式,，但由于種種原因在施工過(guò)程中各種問(wèn)題也是層出不窮，鋼筋作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不可或缺的受拉材料,，它的性能好壞直接影響著鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)安全,。

在GB 50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第五章中對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋的驗(yàn)收作出了明確要求：

即就是：在鋼筋進(jìn)場(chǎng)和使用前需要加強(qiáng)對(duì)材料外觀(guān)質(zhì)量的檢查，彎曲不直或經(jīng)彎折損傷,、有裂紋的鋼筋不得使用,；表面有油污、顆?；蛘咂瑺罾侠C的鋼筋也不得使用,，以防止影響鋼筋握裹力或者錨固性能。

但是在實(shí)際工程中,，鋼筋長(zhǎng)期放置在施工現(xiàn)場(chǎng)或者因?yàn)殇摻畹谋Ｗo(hù)不力,，或多或少都會(huì)出現(xiàn)鋼筋生銹的狀況，那么對(duì)于鋼瓶外壁除銹機(jī)我們?cè)撛趺醋瞿?？卡本為大家總結(jié)了四條方法以供大家選擇：

方法一：人工除銹

采用人工使用刮刀,、鋼絲球、砂布等工具對(duì)生銹鋼筋進(jìn)行處理,，但勞動(dòng)強(qiáng)度大,，除銹質(zhì)量差，且該法不適用于大面積進(jìn)行除銹,，只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用,。

方法二：化學(xué)除銹（亦稱(chēng)鋼瓶外壁除銹機(jī)劑除銹）

利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使金屬氧化物溶解轉(zhuǎn)變成氯化鐵或者硫酸鐵,，以達(dá)到除去鋼材表面的銹蝕和污物的目的,，且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；它所形成的大量廢水,、廢酸,、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過(guò)蝕,，形成麻點(diǎn),。

方法三：機(jī)械除銹(又叫鋼瓶外壁除銹機(jī)除銹)

一般是通過(guò)動(dòng)力帶動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷高速轉(zhuǎn)動(dòng)，輕刷鋼筋表面銹斑,，且對(duì)于直徑較小的盤(pán)條鋼筋可以通過(guò)調(diào)直自動(dòng)清理,。除此之外噴砂法除銹也是一個(gè)不錯(cuò)的除銹方法，利用空壓機(jī),、儲(chǔ)砂罐,、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹,，適用于大量除銹工作,，且能達(dá)到較好的除銹效果。